가을에는 와인 제조사가 일하기 시작합니다. 많은 양의 포도를 가공하려면 특수 분쇄기가 필요합니다. 이 장치는 대량 생산 및 개인 와이너리에서 모두 사용됩니다. 결국 그것은 시간뿐 아니라 힘도 절약 할 수 있습니다. 이 기사에서 우리는 분쇄기의 구성 요소, 작동 원리 및 선택 기준을 이해합니다.
장치의 임명 및 설명
현대의 세계에서 모든 작업을 자동화하려고 시도 할 때 원시적 인 제조 방법을 사용하는 것이 비효율적입니다. 파쇄기를 사용하여 포도 주스를 준비합니다. 그들은 딸기를 갈아서 더 많은 와인을 증류 할 수있는 혼합물을 만들기위한 것입니다. 이 장치는 산업 규모와 가정에서 모두 포도 가공에 사용됩니다.
슈레더는 상당히 간단하면서도 효과적인 디자인을 가지고 있습니다. 가장 간단한 장치는 적재 호퍼로 구성되며, 하단에는 두 개의 평행 한 롤러가 있습니다. 벙커는 나무 프레임에 고정되어 있으며 롤러는 기어 시스템과 핸들을 사용하여 회전합니다.
일부 디자인에는 잘게 잘린 열매를 담을 수있는 용기가있을 수도 있습니다. 목조 통이나 플라스틱 배럴을 사용할 수 있지만.
파쇄기 작동 원리
수확 후 포도는 가능한 한 빨리 처리되어야합니다. 열매가 호퍼에 쏟아집니다. 연삭 롤러는 멀리 떨어져 있습니다. 따라서 포도가 그들 사이에 떨어지면 장과가 부서지고 뼈는 그대로 남습니다.
그것은 중요합니다! 롤러 사이의 간격이 최소한이라면 포도 종자를 부수는 기회가 있습니다. 이 경우 탄닌이 함유되어 주스 나 와인에 떨어지며 쓴 맛과 점도를줍니다.
핸들을 돌리면 롤러가 움직입니다. 기어 시스템은 움직일 때 롤러가 다른 방향으로 회전하도록 설계되었습니다. 그들 사이에있는 포도는 부서진다.
그들의 피부가 파열되고 주스가있는 펄프가 풀어지며 롤러의 회전이 그들을 매쉬 탱크 안으로 밀어 넣습니다.
유형 및 선택 기준
대량의 경우 핸드 크러셔를 사용하는 것은 비실용적입니다. 그럼 어떤 종류의 파쇄기와 그 선정 기준이 적합한 지 봅시다.
기계 및 전기
기계식 또는 수동식은 소위 말하는 가정용 또는 산업용 소량 생산에 널리 사용됩니다. 이 설치는 쌍으로 서비스되어야합니다.
따라서 한 사람이 핸들을 회전하고 메커니즘을 시작하고 다른 사람이 호퍼를 채 웁니다.
이러한 분쇄기를 사용하여 포도가 얼마나 빨리 처리되는지는 벙커 로딩 속도뿐만 아니라 레버에 가하는 노력에 따라 다릅니다. 대부분 500kg 이하의 포도를 분쇄하기 위해 사용됩니다. 기계식과 달리 전기는 사용하기가 더 편리하고 한 사람이 수리 할 수 있습니다. 작동 원리에 따르면, 이들은 동일하며 분쇄 메커니즘을 작동시키는 전기 모터의 사용에만 차이가 있습니다.
이 설치의 장점은 균일 한 분쇄입니다.
전기 파쇄기는 포도 가공 능력이 다양합니다. 따라서 소규모 생산에 사용되는 500kg / h, 700kg / h, 1500kg / h 및 2000-2300kg / h의 용량을 가진 분쇄기가 있습니다.
성능이 500kg / 시간을 초과하지 않는이 장치는자가 제 와인 생산에 사용될 수 있습니다. 와인 생산을위한 대기업에서는 10-15t / h 및 심지어 40-70t / h의 용량을 가진 식물을 분쇄합니다. 전기 구동 장치를 갖춘 동력 분쇄 장치는 2,000 ~ 2,300 kg / h의 포도 가공에 대해 2000 kg / h 및 1.5 kW의 성능을 낼 때 평균 0.75 kW입니다.
파쇄기의 종류
크러셔는 롤과 원심 분리기로 구분됩니다. 롤러는 와인 원료 제조의 기술적 요구 사항을 가장 잘 충족하므로 가장 널리 보급되었습니다.
피노 누아, 샤르도네, 까베르네 소비뇽, 크라 스노 우트 졸로 토브 스키, 타손, 케샤, 브루나이 등의 포도 품종을 가정에서 포도로 만드는 법을 배우십시오. Amursky, 용감한, Zilga, 이자벨라, Riesling.
이러한 파쇄기의 작동 원리는 다양한 모양의 두 개 이상의 롤 사용에 기초합니다. 주로 주름진, 외륜 또는 부드러운 모양으로 사용됩니다. 이 유형의 분쇄기를 사용하면 고품질의 영양가가 생성됩니다.
원심 분리기는 고속의 회 전자를 사용합니다. 이 경우, 포도는 회 전자의 불기의 결과로 짓 눌린 것입니다. 분쇄기를 사용하면 최대한 많은 양의 색소를 얻을 수 있습니다. 그것은 붉은 포도로 우습게 만드는 데 사용됩니다.
붉은 포도는 "Sensation", "Early Gourmet", "Zaporozhye Kishmish", "Super Raspberry", "Radiant Kishmish", "Nesvetnaya Dawn"을 포함합니다.
제조 재료
현대 시장은 모양, 크기, 성능 및 재료가 다른 다양한 분쇄기를 제공합니다. 따라서 사용 된 재료에 따라 분쇄 된 식물은 목재, 플라스틱이며 페인트 또는 스테인레스 강으로 만들어집니다.
그것은 중요합니다! 포도 주스가 높은 산도를 가지고 있기 때문에 분쇄기가 만들어지는 재료의 주요 요구 사항은 산화에 대한 저항입니다.
가정 생산품으로 가장 흔한 것은 나무 헬리콥터를 받았다. 생산을 위해 대부분의 기업가들은 큰 구색으로 제공되는 스테인리스 스틸 분쇄기를 선택합니다.
다운로드 유형
현대 시장에는 다양한 유형의 적재가 가능한 분쇄기가 있습니다. 수직 및 수평 호퍼가있는 디자인이 있습니다.
이러한 유형의 적재는 주로 원심 분리기 또는 CDG라고도 불리우는 것과 관련이 있습니다. 롤 분쇄기는 수직 로딩 유형으로 사용할 수 있습니다.
장치의 크기와 무게
다양한 치수의 슈레더를 사용할 수 있습니다.
제조업체는 다양한 디자인의 기계 분쇄기를 제공하지만 치수가 명확하게 표준화되어 있습니다. 예를 들어, 호퍼가 15kg이고 크기가 650 * 470mm 인 초퍼는 1000 * 390 * 490mm의 크기와 18kg의 무게를 가지며 동일한 벙커 볼륨에 대한 빗살 분리기가있는 초퍼는 35kg의 무게와 1120 * 460 * 580mm의 크기를 갖습니다. 호퍼의 크기는 460 * 760 mm입니다.
벙커가 25kg이고 크기가 1000 * 630mm 인 기계 크러셔는 29kg의 무게와 1210 * 620 * 400mm의 크기를 가지며 빗살 분리기가있는 동일한 초퍼는 1210 * 520 * 690mm, 무게는 40kg, 호퍼의 크기는 1000 * 500 mm.
전기 파쇄기에는 또한 다양한 크기가 있습니다.
- 1200-1500 kg / h의 생산성을 가진 그라인더는 1210 * 600 * 690 mm의 치수와 51 kg의 무게를가집니다.
- 헬리콥터는 최대 2000kg / h 처리, 무게는 50kg이며 크기는 1,330 * 570 * 610mm입니다.
- 2000-2300 kg / h 용량의 분쇄기는 1180 * 680 * 900 mm 크기이고 무게는 94 kg입니다.
빗 분리기의 유무
주스 또는 미래의 와인의 맛은 와인에 포함 된 탄닌의 양에 따라 달라집니다. 그들은 돌을 분쇄하거나 포도 볏을 갈아서 펄프의 성분을 얻을 수 있습니다.
산등성이는 포도보다 더 숙성되기 때문에 다량의 탄닌이 함유되어 있습니다. 그들이 제거되지 않으면 와인은 더 신랄 해지고, 내용이 풍부하여 쓴 맛을 낼 수도 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 분쇄기와 함께 분쇄기를 사용하십시오.
이러한 분쇄기의 작동 원리는 산등성이가 열매와 분리되어 지나갈 때 추가 샤프트를 사용하는 것입니다. 열매는 한 쌍의 분쇄 롤에서 추가 처리를 위해 공급되며 융기 부분은 별도의 용기에 떨어집니다.
이 유형의 분쇄기는 백포도주 생산에 사용됩니다. 산등성이를 분리 할 때, 미래의 포도주와 포도의 다양성을 고려해야합니다. 예를 들어, 보르도 (Bordeaux) 생산에서, 버드 (Verdot) 포도 품종에서는 3/4 융기만을 제거하고 메를로와 말벡 포도의 1/2은 제거합니다.
아십니까? 아르헨티나와 칠레에서 생산되는 적색과 백색 와인의 경우, 빗 구분 기가없는 분쇄기를 사용하며, 산등성이가 분리되지 않기 때문에 이들 와인의 차이는 펄프 발효 기간에서만 다릅니다.
무스카트 와인을 생산할 때는 곰팡이 분리기가있는 분쇄기를 사용하는 것이 불가능합니다. 왜냐하면 열매가 건조되고 시들어서 포도를 수확하고 빗을 그러한 열매에서 분리하기가 어렵 기 때문입니다.
포도에서 포도 건포도, 식초, 주스, 샴페인을 만들 수 있습니다.
포도를 간단하게 만드는 방법
포도 절단기를 조립하려면 다음 품목이 필요합니다.
- 적재 능력;
- 합판 케이스;
- 롤 - 2 개;
- 기어 - 2 개;
- 와셔 - 2 개;
- 금속 프레임;
- 펜.
본체는 두께가 12mm 인 합판으로되어 있으며 그 크기는 넣을 롤러의 크기에 따라 다릅니다.
합판은 한쪽이 탈착 가능하도록 고정되어 있습니다. 예를 들어, 핸들과 기어 시스템이 장착 될 측면. 탈착식 사이드는 사용 후 크래셔를 쉽게 분해하고 씻을 수 있습니다.
합판 케이스 안에는 드라이브 롤러가 있습니다. 그들은 접착 된 합판으로 만들어지며, 접착제는 12mm 축에 설치되고 접착제 위에 놓여집니다. 롤러가 기어 모양을 갖기 위해서는 그루브가 만들어져 있어야합니다. 롤러의 지름은 80mm이며 길이는 가능한 최대 크기에 따라 달라 지므로 선반을 고정 할 수 있습니다.
그들은 그 사이의 간격이 3 mm가되도록 설치되어야합니다. 이 샤프트 배치로 포도 종자는 손상되지 않습니다. 바깥쪽에있는 프레임에 롤러를 고정시킨 후 두 개의 와셔가 액슬에 설치되고 그 위에는 직경 85mm의 두 개의 기어가 있습니다.
기어 장착 핸들 중 하나에 15 * 15 mm 크기의 철제 파이프로 만들어졌습니다. 작업 편의를 위해 튜브는 축을 중심으로 회전하는 핸들로 사용됩니다.
분쇄기 본체는 20 * 2 mm의 강철 스트립으로 연결된 15 * 15 mm 파이프의 프레임에 설치됩니다. 금속 프레임은 분쇄기가 매시 용 용량에 설치 될 수 있도록 만들어졌습니다. 가성 소다 포도 주스를 보호하기 위해 분쇄기의 모든 나무 부분을 3 단계로 코팅 처리합니다. 이러한 단순한 디자인의 분쇄기는 초보 와인 메이커의 경제에 유용합니다.
또한 매실주, 까막 까치밥 나무, 장미 꽃잎 포도주, 나무 딸기 포도주, 사과 포도주를 준비하는 방법에 관심이 있습니다.
포도 분쇄기를 대체 할 수있는 것
포도주 생산에서 포도 분쇄기의 사용은 촉진뿐만 아니라 펄프 생성 과정을 촉진합니다. 그러나, 가장 저렴한 장치의 가격이 7000 UAH부터 시작하기 때문에 모든 와인 메이커, 특히 초보자가 그런 헬리콥터를 구입할 여력이 없습니다.
이와 관련하여 포도를 자르고 펄프를 만들 수있는 다른 방법을 살펴 보겠습니다.
가장 쉬운 방법은 손으로 포도를 갈아서 특히 그 양이 중요하지 않은 경우입니다. 그러나 포도 수가 많으면 하루 종일 걸릴 것입니다. 영화 "꼬꼬댁 길들이기"에서 Adriano Celentano의 방법을 사용할 수 있지만, 우리의 위도에서는 가을이 비가오고 춥습니다. 맨발로 포도를 밟으면 건강에 좋지 않은 영향을 줄 수 있습니다.
건강에 해를 끼치 지 않고 포도를 갈아서 빨리 마실 수있는 방법이 있습니다. 이를 위해서는 새로운 건설 화관을 사야합니다. 강봉을 기준으로 만든 화관을 사용하면 포도를 쉽고 효과적으로 파손 할 수 있지만 석재는 갈아 끼울 수 없습니다.
이 방법으로 포도를 부수려면 양동이에 소량의 포도를 부어 털다. 2-3 분 안에 준비된 펄프를 얻을 수 있습니다. 포도를 분쇄하는이 방법을 사용하면 분쇄 후에도 일정한 수의 가리비를 쉽게 제거 할 수 있기 때문에 편리합니다. 하지만이 작업은 수동으로 수행해야합니다. 준비한 펄프를 용기에 부어서 발효 시간을 나타냅니다.
포도 분쇄기는 와인을 만드는 과정에서 매시를 만드는 빠르고 편리한 방법입니다. 다양한 디자인을 사용하면 많은 양의 포도를 처리하고 향후 음료에서 탄닌의 함량을 조절할 수 있습니다.
이제는 분쇄기 선택에 대한 기준과 집에서 그러한 제품을 만드는 방법을 알고 있습니다. 멋진 포도주 양조법을!