폴리 카보네이트를 금속베이스에 부착하는 문제는 전문 건축가뿐만 아니라 일반 정원사도 우려 할만합니다. 왜냐하면이 재료로 인해 식물에 양질의 온실을 만들 수 있기 때문입니다. 물론 사전에 필요한 모든 조치를 알고있는 경우에만 만족스러운 결과를 얻을 수 있지만이 경우 우리는 지금 당신을 도울 것입니다. 폴리 카보네이트 소재를 사용했을 때의 주요 장점을 살펴보고 함께 작업 할 때의 뉘앙스를주의 깊게 살펴 봅니다.
폴리 카보네이트 사용의 이점
폴리 카보네이트는 당연히 현대에서 가장 대중적인 재료 중 하나로 여겨지고 있습니다. 개별 건축물에서는 허니 콤 품종이 주로 사용되는 반면 실내 장식용 칸막이 및 벽 분리시 빌더는 더 자주 모노리딕 폴리 카보네이트를 사용합니다. 
이 자료의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 작은 체중. 현대 시장에서는 강도에 영향을주지 않는 가장 쉬운 루핑 재료입니다. 750x1500mm 크기의 2.5cm 두께 폴리 카보네이트 패널은 200kg / m²의 하중을 견디며 무게는 3.4kg / m²를 넘지 않습니다.
- 낮은 열전도율. 이 점에서 폴리 카보네이트는 유리에 대해 유리합니다. 왜냐하면 열 및 냉기가 불량한 재료 벽 사이에 공기 갭이 있기 때문입니다. 그 결과 온실에서 특정 온도를 쉽게 유지 관리 할 수 있습니다.
- 광학 특성. 광 투과성의 관점에서, 상기 기재는 유리보다 열등하지 않으며, 광선 투과율은 11-85 %로 다양하다. 즉, 원한다면 공간의 좋은 조명을 구성하고 거의 완전한 음영을 얻을 수 있습니다. 유리와 달리 폴리 카보네이트 시트에는 해로운 자외선 태양 복사로부터 식물을 보호 할 수있는 특수 필름이 추가로 제공됩니다.
- 높은 내구성과 신뢰성. 폴리 카보네이트 재료의 기계적 응력에 대한 내성은 유리보다 훨씬 높기 때문에 외장 및 보호용 글레이징에 종종 사용됩니다.
- 사용 안전. 운전 중에 손해가 발생하더라도 사람과 식물 모두가 파손되지 않도록 보호하며 높은 내화성과 낮은 중량을 고려하면 건축 자재 문제에 대한 완벽한 해결책을 제시합니다.
- 치수 및 전체 치수. 오늘날 다양한 크기의 다양한 폴리 카보네이트 패널을 사용할 수 있습니다 (예 : 1050 × 1200mm). 동시에 무게는 44kg에 불과하며 한 사람 만이 구조물 설치에 충분합니다 (폴리 카보네이트 시트는 쉽게 상호 연결됩니다).
- 뛰어난 패널 핸들링. 절삭 또는 드릴링 재료의 경우 표준 공구를 사용하여 모든 작업을 수행하기 때문에 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 또한, 폴리 카보네이트 패널은 손상되지 않으면 서 완전히 구부러집니다.
- 좋은 저축. 어떤 건축에서도이 물질의 물질적 측면은 지붕 재료를 선택하기위한 마지막 기준에서 멀리 떨어져 있으므로이 점에서 폴리 카보네이트의 이점에 주목할 필요가 있습니다. 그의 시트는 일반적으로 일반 유리 팩보다 비용이 적게 듭니다. 또한 프레임을 만들기 위해 재료가 덜 필요하다는 사실을 고려한다면 그러한 솔루션의 장점은 분명합니다.
비디오 : 폴리 카보네이트를 선택할 때주의해야 할 점
폴리 카보네이트의 또 다른 장점으로, 패스너 기술이 가능한 한 최단 시간에 쉽게 마스터하기 때문에 작업의 단순성에 주목할 수 있습니다. 이것은 창고, 온실, 차고, 경량 건물 및 경 사진 지붕을 보호하기위한 훌륭한 옵션이며 벌집 종류는 아치형 구조를 만들 수도 있습니다.
아십니까? 셀 폴리 카보네이트는 원래 온실 건설을위한 소재로 개발되었습니다. 첫 번째 시트는 1976 년에 발행되었으며 "Polygal"이라는 회사의 장비가 생산에 사용되었습니다.
올바른 하드웨어에 대해 알아야 할 사항
카보네이트 시트의 올바른 고정은 강력한 프레임 구성 및 재료 시트의 위치에 대한 유능한 접근법을 제공합니다. 그 결과 코팅이 수년 동안 매력적인 외관을 유지할 수 있습니다. 
또한, 폴리 카보네이트를 파괴 (외부 및 내부 모두)로부터 보호하기 위해 벌집에 습기가 침입하는 것을 방지하는 적절한 체결 구 및 밀봉 재료가 도움이 될 것입니다.
온실을위한 폴리 카보네이트를 선택하는 방법, 직접 손으로 폴리 카보네이트 온실을 만드는 방법, 폴리 카보 네이트 온실을위한 여러 유형의 기초에 대한 장단점을 숙지하는 방법에 대해 읽어보십시오.
폴리 카보네이트의 곰팡이를 일으키는 수분이며, 땀을 흘리며 검은 곰팡이 내부로 퍼집니다. 물론, 우리는 더 이상 코팅의 매력적인 유형에 대해 이야기하지 않으며, 아마도 황변되고 검게 된 물질의 대체 만이 상황을 바꿀 수 있습니다.
부적절한 폴리 카보네이트 장착의 결과는 다음과 같습니다. 
부적절한 부착의 결과
폴리 카보네이트 로봇
폴리 카보네이트를 고정하는 전 과정은 여러 단계로 나눌 수 있으며 각 단계마다 고유 한 특성이 있습니다. 시트를자를 때 다른 프로세스가 높은 수준의 경계를 필요로하지만 특별히주의를 기울여야합니다. 각각을 더 자세히 고려하십시오.
잘라내는 방법
폴리 카보네이트 시트를 자르기 전에 적절한 공구를 준비해야합니다. 경질 합금 디스크와 희석되지 않은 작은 치아가 달린 고속 원형 톱은이 역할에 적합하며 작은 컷을 위해 퍼즐 또는 편지지 나이프를 사용할 수 있습니다.
프로세스 자체는 다음과 같은 모든 조치 순서를 준수해야합니다.
비디오 : 셀룰라 폴리 카보네이트 절단 방법 시작하려면 폴리 카보네이트 판을 수용 할 수있는 표면을 깨끗이하십시오 (바닥에있는 물질에 손상을 줄 수있는 돌이나 기타 물건이 없어야합니다). 표면 평탄화를위한 최상의 솔루션은 마분지와 섬유판의 시트입니다.
폴리 카보 네이트 베란다 위의 정자와 바이저를 만드는 방법에 대한 독서에 관심이있을 것입니다.
절단 점에 마커를 표시하여 패널 자체에 표시하십시오 (큰 캔버스를 처리해야하는 경우 보드를 사용하여 탐색 할 수 있으므로 플라스틱에 움푹 파임을 남기지 않음). 셀을 따라 균등하게 자르려면 마커를 사용할 필요가 없습니다. 왜냐하면 자체가 경계선을 잘 지정하기 때문입니다.
즉시 절단하기 전에 보드를 패널 아래 (마커 표시의 양쪽)에 놓고 위에 다른 보드를 놓습니다 (절단시 사람이 움직여야합니다). 
평평한 선으로 캔버스를 자르려면 불가리아어가이 작업을 잘 수행 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 작은 맞추기를 위해 직소 퍼즐과 문구 용 칼이 필요합니다. 절단 후 남은 칩이나 먼지는 압축 공기로 날려 보내야합니다.
그것은 중요합니다! 강한 진동이 절단의 균일 성을 왜곡 시키거나 작업자에게 상해를 입힐 수 있으므로 폴리 카보네이트 시트를 손으로 잡을 수 없습니다. 가능한 경우 패널을 바닥에 놓고 바이스를 추가로 고정하는 것이 좋습니다.
구멍을 뚫는 방법
이 작업 단계에서는 금속 드릴이있는 전기 드릴 만 있으면됩니다. 정상적인 응축수 배출을 방해하지 않도록 리브 사이에 구멍이 있어야합니다. 직접 체결 장치 앞에 폴리 카보네이트 시트를 뚫어 습기가 들어 가지 않도록하는 것이 좋습니다. 
폴리 카보네이트 드릴링 규칙
작업을 고품질로 수행하려면 다음이 필요합니다.
- 30 °의 날카롭게하는 각을 가진 드릴을 준비하십시오;
- 패스너의 직경과 일치하거나 3mm를 초과하도록 구멍의 직경을 선택하십시오.
- 작업시 40m / min 이상의 속도를 유지하면서 공구를 엄밀하게 직각으로 유지하십시오.
많은 양의 작업으로 정기적으로 칩을 제거하고 드릴을 냉각시킬 수있는 휴식 시간을 가질 가치가 있습니다.
금속 타일, 온두린으로 지붕을 스스로 덮는 방법 및 4면, 게이블 및 매 사드 지붕을 만드는 방법에 대해 읽는 것이 좋습니다.
패널의 끝 부분을 올바르게 밀봉하는 방법
이 단계는 세포 패널을 다루어야 만 관련이 있습니다. 폴리 카보네이트 시트를 운반 및 보관하는 동안 제조업체는 일반적으로 임시 접착 테이프로 끝 부분을 보호하지만 밀봉하기 전에 제거해야합니다. 
공정 자체는 간단하며 상단에 연속 점착 테이프를 고정하고 하단에 구멍이 뚫려 있습니다.
사실,이 끝 부분을 씰링하는 방법은 시트의 수직 및 경사 장착에만 적합하며 아치형 구조는 양 끝에서 구멍이 뚫린 테이프로 닫아야합니다. 패널의 하단부를 완전히 밀봉 할 수 없습니다.
그것은 중요합니다! 패널을 밀봉하기 위해 일반 테이프는 적합하지 않습니다.
장착 방법
폴리 카보네이트 시트를 고치는 방법에는 여러 가지가 있으므로 각 마스터는 자신에게 가장 편리한 옵션을 선택할 수 있습니다. 그들 중 일부를 고려하십시오.
열 세척기 사용
Thermo washer - 폴리 카보네이트로 작업 할 때 가장 일반적으로 사용되는 패스너 중 하나입니다. 플라스틱 과셔 (편의상 넓이가 있음), 실링 탄성 링 및 플러그로 구성되어 있습니다. 
셀 폴리 카보네이트 설치용 와셔 (Thermal washer) : 일반적으로 셀프 태핑 스크류는이 세트에 들어 가지 않으므로 별도로 추가로 구입해야합니다. 이러한 클램프를 사용하면 부드럽지만 믿을 수있게 시트를 프레임 받침으로 밀고 수분이 재료에 들어 가지 않도록 할 수 있습니다.이 외에도 아름다운 장식 요소를 얻을 수 있습니다.
자신의 손으로 모든 것을하고 싶다면 현관을 제대로 붙이는 방법, 플라스틱 창틀을 놓는 방법, 따뜻한 바닥을 만드는 법, 문을 제대로 감추는 방법, 석고 보드로 벽을 감싸는 방법, 출입구가있는 석고 보드 칸막이를 만드는 방법, 적절하게 타일을 붙이는 방법에 대해 읽는 것이 좋습니다 플라스틱 창문에 블라인드를 설치하고 겨울철 창틀을 단열하는 법.
심의 세 가지 유형이 있습니다 :
- 폴리 카보네이트;
- 폴리 프로필렌;
- 스테인레스 스틸로 만들어진.
물론 가장 신뢰할 수 있고 내구성있는 옵션은 강철 요소이지만 필요한 장식 특성이 없기 때문에 소비자는 스테인레스 강보다 약간 열등한 폴리 카보네이트 제품을 선호합니다.
열 세척기를 사용한 시트 설치는 다음 순서로 수행됩니다.
- 프레임베이스에 대한 폴리 카보네이트 시트의 부착 지점에 구멍이 뚫립니다.
- 그런 다음 나사를 써멀 와셔의 구멍에 삽입하십시오.
- 금속 프레임에 캔버스를 놓고 원하는 위치에 고정시킵니다 (가능한 경우 보조자와 함께이 작업을 수행하는 것이 좋습니다).
설치가 끝나면 제품을 강수로부터 보호하기 위해 보호 캡 (키트에 포함)로 열 세탁기를 닫습니다. 작업 도중 구멍 뚫기 단계에서만 조심해야하며, 그러면 열 세척기를 설치하는 모든 단계가 매우 간단하고 쉽습니다.
비디오 : 열 세척기를 사용하여 폴리 카보네이트를 금속 프로파일에 고정
아십니까? 폴리 카보네이트는 우수한 광학 특성을 지니고있어 오랜 기간 동안 안경 렌즈 제조에 사용되어 왔습니다. 이 소재는 훨씬 얇은 유리에 비해 제품 수명이 길다.
프로파일 마운팅 사용
프로파일 고정은 오늘날 탈착식 및 탈착 불가능한 형태로 생산되는 특수 패스너의 사용을 제공합니다. 후자는 재질면에서보다 쉽게 접근 할 수 있으며, 다양한 색상으로 제공되므로 선택한 폴리 카보네이트에 가장 적합한 그늘을 선택할 수 있습니다.
그러나 분할 모델의 경우와 같이 작업하는 것이 쉽지 않습니다. 특히 결합 할 부품의 길이가 3 미터를 초과하는 경우 특히 그렇습니다. 다른 해결책으로 도킹, 모서리 또는 벽 프로파일을 사용하여 장착하는 옵션을 고려할 수 있지만 어떤 경우에도 폴리 카보네이트 시트는 20 mm 이하의 프로파일로 이동해야합니다. 
프로파일을 사용하여 폴리 카보네이트를 장착하는 과정은 다음과 같습니다.
- 첫째, 캔버스 자체가 금속 프로파일의 슬롯에 고정됩니다.
- 그런 다음 구조가 셀프 태핑 나사를 사용하여 외장과 세로 빔에 부착됩니다. 셀프 태핑 나사 또는 동일한 열 세척기를 사용하여 패널 시트의 모서리를 고정하는 것이 더 좋으며 중앙은 점 고정을 사용하여 설치할 수 있습니다.
이 방법은 폴리 카보네이트 고정 방법이 가장 편리합니다. 캔버스의 도킹은 프레임에서 즉시 이루어지기 때문입니다.
그것은 중요합니다! 모 놀리 식 제품을 설치할 때 고무 씰이있는 패스너를 선택하는 것이 좋습니다. 디자인이 다른 복잡한 양식 인 경우에는 분리 가능한 프로파일 패스너 만 사용해야합니다.
탈부착이 가능한 프로파일은 메인 및 캡 커버의 두 부분으로 이루어지며 원칙적으로 설치가 쉽습니다. 먼저베이스가 설치 장소에 고정 된 다음 폴리 카보네이트 시트가 놓이고 프로파일의 상부가 맨 위에 설치됩니다.
열팽창 계산 방법
폴리 카보네이트 소재는 모든 긍정적 인면에서 다소 큰 차이가 있습니다. 급격한 온도 변화에 따라 시트가 변형됩니다.
물론, 그러한 가능성을 고려하지 않고, 완성 된 구조는 상당한 변화를 겪을 수 있습니다. 그 결과 외관뿐만 아니라 밀폐 된 특성이 방해를받습니다 (겨울철 저온에서 패널이 쉽게 파열 될 수 있음).
명시된 재료의 열 변화는 사용 된 폴리 카보네이트 시트의 유형 및 색상에 따라 다릅니다.
- 투명 및 유제품 용 - 2.5 mm / m 이상;
- 색상은 4.5 mm / m입니다.
온도 범위가 + 50 ° C 이내 인 경우에만 가능합니다. -40 ~ + 120 ° C 범위의 작동 온도 범위가 제공되면이 값을 두 배로하는 것이 좋습니다.
나무 테이블, 페 골라, 흔들 의자, 여름 샤워, 발판, 배럴, 전망대 및 팔레트에서 소파를 만드는 방법에 대해 읽는 것이 유용 할 것입니다.
폴리 카보네이트의 열팽창 가능성을 고려하여 더운 날씨에 프로파일을 설치할 때 슬래브를 도킹 프로파일의 고정구에 가깝게 놓아야하므로 온도가 낮아지고 폴리 카보네이트 제품이 줄어들면 응축수 배수가 발생할 수 있습니다.
따라서, 저온에서 프로파일 잠금 장치로부터의 오프셋은 약간 더 커야합니다. 계산에 착오가 없도록 폴리 카보네이트 시트의 길이 또는 폭의 변화를 결정하는 특수 공식을 사용할 수 있습니다 : ΔL = L * ΔT * a, 여기서,
- L은 특정 패널의 너비 (미터 단위)입니다.
- ΔT는 온도 지수의 변화 (℃로 측정)입니다.
- a는 셀룰러 제품의 선팽창 계수이며, 이는 0.065 mm / ° Cm에 해당합니다.
평면에서 패널을 연결할 때는 열전달 틈을 남겨 두어야하며 특수 연결 프로파일이 사용되는 모서리 및 리지 패스 닝에서는 열 틈을 남겨 두어야합니다.
일반적으로 폴리 카보네이트 패널 또는 모 놀리 식 시트는 일부 별채에 대해 온실 또는 쉼터를 준비해야하는 경우 좋은 솔루션이지만 작업을 시작하기 전에 선택한 제품의 모든 특성을 연구하고 장착 여부를 결정해야합니다.
모든 뉘앙스를 고려한 경우에만 문제없이 폴리 카보네이트를 장기간 사용할 수 있습니다.
네트워크 리뷰
올해 온실에서 유리를 교체 할 때 새로운 폴리 카보네이트는 다음과 같이 고정되었습니다. 폴리 카보네이트에 커진 구멍이 없습니다. 와셔 아래에 너트 소켓, 와셔 및 고무가있는 루핑 나사에 부착되어 있습니다 (완전). 폴리 카보네이트는 아연 도금으로 된 폴리 카보네이트와 3 밀리미터의 부드러운 층을 장착하기위한 특수 와셔 위에 단단히 고정 시켰을 것입니다. 이 층은 스폰지 고무와 유사합니다. 그것이 나왔던 것에 따라 직류 전기를 통한 다른 것은 일어난다. 구입할 때, 나는 얇은 아연 도금으로 만들어진 세탁기를 구입했으나 충분하지 않았습니다. 나는 상점에 왔고, 구르는 가장자리와 보강재가있는 새로운 와셔가있었습니다. 나는 그들을 더 좋아했다. Krepil은 굵은 아연 도금 와셔를 쥐어 짜 웁니다. 퍽이 아래에 부어 물이되지 않습니다. 아연은 플라스틱과 달리 분해되지 않습니다. 폴리 카보네이트의 열팽창이 있으면 시트 자체가 밀리미터 변위에서 약간 벗어날 것입니다. 누군가가 관심이 있다면 나중에 사진을 게시 할 수 있습니다. 사진을 특수 제작해야합니다. 폴리 카보네이트는 2 x 2 cm의 단면을 가진 나무 판으로 수직 벽에 고정 시켰으며, 레일로 고정하는 것은 전체 길이를 매우 강하게 누르고 바람이 부는 것을 허용하지 않으며 조인트의 강도 또한 매우 높습니다. Reiki는 100 년의 수직 벽에 아마씨 기름을 뿌리면 부패하지 않습니다.
